Požiadavky na teplotu PE stretch fólie vo výrobe

PE stretch fólia je nový typ obalových materiálov v logistickom priemysle, môže byť široko používaný v rôznych baleniach koncentrovaného tovaru, je široko používaný v zahraničnom obchode, exporte, papierenskom, železiarskom, plastovom chemickom priemysle, stavebných materiáloch, potravinárskom a lekárskom priemysle. Výroba tohto materiálu má veľké požiadavky na teplotu, aké sú teda požiadavky na teplotu pri výrobe:
Vo výrobnom procese PE stretch fólie sa dá rozdeliť do dvoch nasledujúcich etáp podľa teploty:
1. Fáza ohrevu
Za predpokladu, že predvalok PE stretch fólie nie je ovplyvnený parou, čas ohrevu by sa mal čo najviac skrátiť, pokiaľ je para kontinuálne a rovnomerne posielaná do vytvrdzovacej miestnosti po dobu 1 ~ 1,5 hodiny.
2. Stupeň konštantnej teploty
Stupeň konštantnej teploty je dôležitým štádiom, v ktorom sa zvyšuje sila tela vďaka hydratácii a hydrotermálnej syntéze. S predlžovaním času konštantnej teploty sa hromadí stále viac zlúčenín vody a pevnosť sa zvyšuje stále rýchlejšie. Keď však konštantná teplota dosiahne určitý čas, rast intenzity sa začne spomaľovať. Rôzny pomer surovín, iná výrobná technológia, výroba predvalkov vzduchového bloku majú zodpovedajúci optimálny čas konštantnej teploty.
Napríklad vo vlhkých a horúcich podmienkach 96 ~ 100 stupňov je čas konštantnej teploty 8 hodín na jar a na jeseň, 7 hodín v lete a 10 hodín v zime. Vo fáze chladenia, keď je objem výroby veľký a priestor vytvrdzovacej miestnosti nestačí, by sa mali otvoriť dvere vytvrdzovacej miestnosti a malo by sa vykonať rýchle ochladenie, čo povedie k teplotnému rozdielu napätia medzi telom PE fólie. povrch, takže povrch je namáhaný a ľahko sa tvoria mikrotrhliny. Preto musíme kontrolovať rýchlosť chladenia, každých 30 minút chladenia by nemalo presiahnuť 10 stupňov; Teplotný rozdiel medzi miestnosťou údržby a vonkajškom nie je väčší ako 30 stupňov a hotový výrobok môže ísť von z miestnosti.
Vyššie uvedené sú všeobecné požiadavky na teplotu pri výrobe PE stretch fólie. Pri každodennej výrobe má prísna kontrola výrobnej teploty zabezpečiť, aby mal výrobok vysokú pevnosť v ťahu, veľké predĺženie, dobrú vlastnú viskozitu, vysokú priehľadnosť a široké využitie potrebných podmienok vo všetkých oblastiach života.